几种常见的转移印花工艺

几种常见的转移印花工艺

(一)转移印花    转移印花属一种新颖的印花方法。它改变了传统的印花工艺概念，既能产生绚丽多彩、层次丰富的色彩和图形效果，又能获得轮廓清晰、造型优美的图案。    

转移印花的优点在于印制时间短，产量高，能源和用水的耗量少，交货时间快，印花方法简便。适合转移印花的织物包括睛纶、锦纶、涤纶等。用于全棉织物及涤棉混纺织物的转移印花现也得到很大的发展，使转移印花工艺应用范围得到扩大。    

转移印花采用非水相的干法印花，是通过高温使染料和纤维发生变化而着色的一种工艺。    

转移印花是采用分散染料等.加粘着剂、增稠剂制成油墨，按照理想的花型用印制机把它印在特殊的纸上，使之成为转移印花纸，然后将转印纸覆盖在织物上，控制温度、时间和压印时的压力，使转印纸上的染料升华而染着到被印的织物卜。    

转印时，分散染料遇热升华为气相，先在纤维表面凝聚，然后在干热条件下向纤维内部扩散、泳移，染料的移动完全是由升华造成的。当染料的熔点高于转印温度时，升华现象起着作用;当转移印花温度超过染料的熔融点时，染料熔融、蒸发，产生移动。    

当染料扩散到纤维内部后，逐步冷却而以单分子状态存留于纤维之中，因而也就具有了一定的着色牢度。

(二)转移植绒印花    植绒印花是近年来新开发的一种新品种，它可以根据不同消费者的爱好，预先印制好各种立体感强、色彩鲜艳的转移植绒花型纸，然后将该纸与需要转印的装饰织物一起经高温压烫，使纸上的植绒花型转移到装饰织物上。    

植绒印花具有丝绒感强、色泽鲜艳、绒茸立体感强、弹性好、耐洗，转移压烫工艺简单，设备占地面积小，加工速度快以及品种变换方便和不排污水等优点。

(三)涂料薄膜转移印花    分散染料转移印花技术已广泛在合成纤维织物上使用。它具有工艺简单、节约能源，又可以减少污染的优点。但是这种印花技术在纤维类别上有较大的局限性，而且一般只能在浅色地上印制花纹。采用涂料薄膜转移印花技术，不仅能应用于棉、毛、丝、麻等天然纤维上，而且还适用于涤纶、睛纶、锦纶、维纶等各种合成纤维织物及其各种化学纤维的混纺织物上;不仅可用于机织物，也可用于针织物，甚至可用于皮革等制品。涂料薄膜转移印花色泽鲜艳，立体感强，特别适用于深色地而又不适宜进行防拔染印花的织物。

(四)微胶囊印花    微胶囊印花是用微胶囊染料在织物上印花，获得彩色粒子印花效果的工艺。    

微胶囊染料的颗粒一般在10一30 5m之间，又称微粒子印花染料。每公斤这种染料含微粒100万一1 000万个，有单芯、多芯和复合型三种，囊体内的物质称内芯，囊体称囊衣。它的壁膜厚薄应视工艺要求而异。内芯可只含一种染料，也可含不同的染料，如分散、酸性、阳离子染料等分别包以胶囊，能对各种不同纤维进行选择上色，形成多色效应。如果有意识地进行织物的混纺、交织或提花，不但能使织物获得图案纹样，还能获得比单一纤维更为复杂的色泽。正由于囊衣的阻隔，各色不能在印浆中发色或混色，印在织物上仍为原来的各色，与织物并不发生染着关系，直到遇高温汽蒸时，内芯染料才能“夺门而出”，在高沮条件下进行着色和固色。    内芯仅含一种染料和一层皮膜的称为单芯型;由多种染料包在一个囊体内，每种染料各被囊衣包覆构成一个个小囊体的称为多芯型;复合型，是指由多层外膜构成的复合微胶囊体。